华塑泵业/氟塑料合金泵/氟塑料合金泵加工

耐腐蚀离心泵起动与停车
一、起动前准备
1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4. 点动电机，确定转向是否正确。
二、起动与运行
1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。
三、停车
1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2. 关闭进口阀门。
3. 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。
在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。
若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，如上图所示，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是离心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。
流量调节
（1）改变阀门的开度
改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。
用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。
（2）改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。
这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。
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